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2019年5月22日上午，按照既定工作計劃，公司“6S”專項工作小組組織開展公司全員“6S”管理基礎知識培訓。培訓由生產部副主管張喜負責，圍繞“6S”基礎管理知識，結合行業優秀經驗及公司實際就“6S”基礎管理知識做系統介紹。公司全體員工參加了此次培訓。

      

培訓中，公司員工積極投入，興趣濃厚，不時認真做好相關記錄。會上，“6S”專項工作小組對“6S”推行及后續工作計劃做了安排部署。公司副總經理王吳韜對此次培訓作了系統總結，并就“6S”推廣進行總體動員。

主要培訓內容介紹：

一、不同企業的區別

1、三流企業——每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。

2、二流企業——由專人將別人亂扔的垃圾撿起來。

3、一流企業——每個人都自覺維護環境的清潔，沒人亂扔垃圾。

二、為什么要實施“6S”

細節決定成敗，責任心決定發展，體現不折不扣的執行力。

三、實施“6S”的好處

（一）對公司管理而言

1、“6S”是公司管理的基礎。

2、提升公司整體形象。

3、提升員工綜合素質。

4、提升日常工作效率。

5、降低成本減少浪費。

（二）對于員工個人而言

1、提供員工改善工作崗位的機會。

2、使員工日常工作環境更舒適。

3、讓員工日常工作更便捷高效。

4、提升員日常工操作安全性。

5、積極促進同事間溝通交流。

四、“6S”實施目標之“8個零”

1、零虧損 -- 提高訂單量。

2、零次品 -- 提高產品質量。

3、零浪費 -- 降低成本。

4、零故障 -- 提高交付可靠性。

5、零事故 -- 提高安全性。

6、零停機 -- 提高設備利用率。

7、零抱怨 -- 提高信心和信任。

8、零缺勤 -- 提高員工企業歸屬感。

五、“6S”的要素及要點

1、整理 （SEIRI）： 區分必需和非必需的，把非必需品從現場清走。

目的：騰出空間。

要點：要有決心。

2、整頓 （SEITON）：把需要的東西依規定分類定位，定量擺放整齊，明確標識，將必需品放置于任何人都能立即取到的狀態，將找尋時間降為零。

目的：減少時間浪費。

要點：杜絕浪費是高效率的基礎。

3、清掃 （SEISO）：清除臟污，防止污染，將崗位變得無垃圾、無灰塵、干凈整潔、將設備保養得锃亮完好，創造一個一塵不染的環境。

目的：保持現場干凈整潔，減少工業傷害，保證拿出來的東西就能用。

要點：完全徹底，不留死角，杜絕污染源 。

 4、清潔 （SEIKETSU）：將3S進行到底并進行標準化、制度化。

目的：保持成果。

要點：持之以恒。 

 5、安全 （SAFETY）：清除事故隱患，排除險情，保障員工的人身安全和生產正常進行。

目的：保證正常安全生產。

要點：建立安全體制，強化員工的安全意識。

6、素養 （SHITSUKE）：人人依規定辦事，對于規定的事情，大家都要按規定的要求去做，并逐步形成一種習慣。

目的：遵守規定，營造團隊精神。

 要點：堅持不懈教育，養成良好習慣。